在針對(duì)各種鄂破機(jī)改良的過程中，巨鑫不僅引進(jìn)國外先進(jìn)理念，工程師們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)利用有限元模型、ANSYS數(shù)值模擬等高新技術(shù)，通過對(duì)顎破機(jī)架進(jìn)行應(yīng)力場、應(yīng)變場、位移廠計(jì)算，應(yīng)用對(duì)比方法分析應(yīng)力場分布情況，得到優(yōu)化對(duì)機(jī)架整體強(qiáng)度的提高程度。
     機(jī)架破壞的主要原因是機(jī)架橫梁缺少轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，在橫梁軸承座處產(chǎn)生很大的應(yīng)力，再加上機(jī)架處于高交變應(yīng)力的環(huán)境下工作，因此很容易因?yàn)槠�勞而失效，從而影響破碎機(jī)的工作效率。
     對(duì)機(jī)架進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化的目的就是要消除機(jī)架上產(chǎn)生的較大應(yīng)力，這就需要增加橫梁的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。根據(jù)有限元分析，有效的解決辦法就是將橫梁由焊接代替鑄造，橫梁與機(jī)架之間的連接方式改為螺栓連接。
     對(duì)優(yōu)化后的機(jī)架進(jìn)行有限元分析，可知機(jī)架側(cè)板在螺栓孔處存在應(yīng)力集中現(xiàn)象，是機(jī)架容易產(chǎn)生裂紋的區(qū)域。機(jī)架其他部位還沒有達(dá)到屈服狀態(tài)。優(yōu)化后機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度足夠，不會(huì)引起較大的應(yīng)力，產(chǎn)生的是分布較為均勻的低應(yīng)力。
     通過上述分析，可知上面介紹的顎破優(yōu)化方法是有效的。同時(shí)，優(yōu)化后的機(jī)架側(cè)板位移在左邊尖角處，但應(yīng)力較小，因此在一定程度上滿足了位移需求，減小了應(yīng)變，在很大程度上降低了機(jī)架破壞的幾率。